高温高压闸阀

1、设计符合API 标准

2、结构设计优,流动阻力小

3、耐压能力强,满足API 598测试要求

4、耐腐蚀、耐高温,阀体采用CF8C材质,有效降低面临氢腐蚀(氢脆) 与高速介质冲刷磨损,易引发内/外泄漏、卡涩甚至脆性断裂等问题


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Product Details

产品概述

高温高压闸阀是石油炼化行业加氢装置中的关键安全设备,主要用于对氢气、油气混合物等危险介质进行紧急切断和紧急放空。


高温高压加氢闸阀


价值优势

1、设计符合API 标准

2、结构设计优,流动阻力小

3、耐压能力强,满足API 598测试要求

4、耐腐蚀、耐高温,阀体采用CF8C材质,有效降低面临氢腐蚀(氢脆) 与高速介质冲刷磨损,易引发内/外泄漏、卡涩甚至脆性断裂等问题


技术参数

尺寸范围

2"-24"

设计标准:

API 600 JB/T 11484;

连接标准:

ASME B16.5

工作压力:

Class 150-2500

应用范围:

-29~500℃


应用场景

石油化工领域


客户挑战

使用高温高压闸阀的客户,在产品的全生命周期中主要面临产品可靠性、安全标准、高昂成本以及技术依赖四个维度的挑战。具体如下表所示:

1.产品可靠性与维护

①严苛工况导致失效:面临氢腐蚀(氢脆) 与高速介质冲刷磨损,易引发内/外泄漏、卡涩甚至脆性断裂。

②维修困难且周期长:部分阀门无法拆除返厂,在线维修技术门槛高;压力管道维修备案程序复杂,导致停机时间长。


2.购置与生命周期成本

①初始购置成本高:严重依赖进口时,单台阀门价格可达数百万元

②运维成本压力大:进口阀门年维保替换费用高昂,加上非计划停机造成的生产损失,全生命周期成本巨大。


3.技术与供应链依赖

①面临“卡脖子”风险:过去高端阀门长期依赖进口,在供应和价格上受制于人

②专业人才与技术短缺:阀门选型、维护和故障诊断依赖专业经验,企业需投入大量资源进行人员培训


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